陶粒砂回轉窯_陶粒砂回轉窯價格_陶粒砂回轉窯廠家
產品介(jiè)紹(shào): 陶粒砂回轉窯 陶粒砂回轉窯(yáo) 用途/適用範圍: 廣泛(fàn)適用於陶粒砂、黏(nián)土、黃泥、河底淤泥、粉煤(méi)灰、頁岩、爐渣陶粒回轉窯廣泛用於白雲石、高嶺(lǐng)土、鋁(lǚ)礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煆燒與製作。 陶粒回轉窯工作原理: 陶粒砂回轉窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煆燒(shāo)超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土(tǔ)煆燒技術的發展方向。這種煆燒技術能耗低、產量高,產品經脫水(shuǐ)、脫碳增白,性能穩定,可用於(yú)造紙及
產(chǎn)品介(jiè)紹
陶粒(lì)砂回轉窯
陶粒砂回轉窯用途/適用範圍:
廣泛適用於陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁岩、爐渣(zhā)陶(táo)粒回轉窯廣(guǎng)泛用於白雲石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石(shí)、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉(fěn)、氧化鋁、氧化鎂(měi)、氧化鋅、特種水泥等各種(zhǒng)物料陶粒(lì)的煆燒與製作。
陶粒回轉窯工作原理:
陶(táo)粒砂回(huí)轉窯是工作溫度可以(yǐ)達到(950℃~1050℃)煆燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代(dài)表著超細高嶺土煆燒技術的發(fā)展方向。這(zhè)種煆燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性(xìng)能穩定,可用於造(zào)紙及(jí)塗料等工(gōng)業(yè)領域。
陶粒砂回轉窯性能特點:
1、結構簡單,具有單位(wèi)體積高,窯爐壽命長,運轉率高(gāo),操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動控製、超溫報警,二次進風餘熱利用,窯(yáo)襯壽命(mìng)長、
3、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行(háng)穩定、產量高等(děng)顯著(zhe)特點。
陶粒砂回轉窯工藝流程:
1、陶粒回轉窯設備由回(huí)轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置(zhì)等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托(tuō)輪裝置支承,並有控製窯體上下竄動的擋(dǎng)輪(lún)裝置。
3、傳動部分除設置主傳動外,還設置了為(wéi)保證(zhèng)在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防(fáng)止窯體變形的
陶粒砂回轉窯技術參數:
序 號 |
規格 |
陶粒生產能力 |
斜度 |
筒體(tǐ) |
電動機 |
減速機 |
備注 |
||
時產量 |
年產量 |
型號 |
功率 |
||||||
1 |
φ1.5×26 |
3.21~3.85 |
1.96萬~2.35萬 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT-250-4A |
22 |
ZQ850 |
|
2 |
φ1.8×28 |
4.56~5.46 |
2.78萬~3.34萬 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT280-4A |
30 |
ZL75 |
|
3 |
φ2.2×30 |
6.34~7.6 |
3.88萬~4.65萬 |
4 |
1~3.0 |
YCT315-4A |
45 |
ZS125 |
|
4 |
φ2.4×33 |
8.32~9.99 |
5.09萬~6.11萬 |
4 |
1~3.0 |
YCT315-4B |
75 |
ZS125 |
|
5 |
φ2.6×28- |
14.68~17.62 |
8.98萬~10.78萬 |
4 |
1.2~3.6 |
YCT355-4C |
90 |
ZS165 |