鋁灰回轉窯生產鋁灰精煉渣技(jì)術主要優勢...【2023-12-06】
鋁(lǚ)灰回轉窯工藝流程是處理鋁灰渣的一個...【2023-11-22】
水泥回轉窯可處理的危險(xiǎn)廢(fèi)物有哪些?【2023-11-08】
鋁灰(huī)回轉窯促進再生(shēng)鋁(lǚ)行業快速發展【2023-10-23】
為什麽說氧化鋁回轉窯生產能力不容忽視(shì)...【2023-10-09】
鋁灰回轉窯工藝有哪些特點呢?【2023-09-13】
影響提煉次氧化鋅全套(tào)設備產量的因素分...【2023-08-30】
石(shí)灰回轉窯(yáo)石灰加(jiā)工時的理想設(shè)備【2023-08-16】
學好水泥回轉窯正確操作是為了(le)保證設備...【2023-08-01】
掌握固廢回轉窯各(gè)種功能方能對其進行有...【2023-07-18】
高純氧化鋅的生產方法你知道嗎?
氧化(huà)鋅回轉窯是處理含鋅中間物料的常用方法之一,也是煆(duàn)燒鋅的焙(bèi)燒設備,因為氧化鋅為(wéi)細微粉末,因此我們必(bì)須做出一套特定(dìng)的回轉窯用於氧化鋅(xīn),那麽你知道高純氧化鋅的生產方(fāng)法嗎?
高(gāo)純氧化鋅的生產方法(fǎ):
現(xiàn)有工程采用氨法浸出+鍛(duàn)燒工(gōng)藝生(shēng)產次氧化鋅,即在適(shì)當的條件(jiàn)下(xià),利用氨對鋅氧化物選擇性溶出的特性,將其從次氧(yǎng)化鋅中分離並得到堿式碳酸鋅(xīn)。堿式碳(tàn)酸鋅再通過淨化、幹燥(zào)、鍛燒後得(dé)到高純氧化鋅產品。其工藝流程簡介如下:
1、配料、給料
在配料槽中按一定的(de)比例配入(rù)次氧化鋅、氨水、碳安(ān)與碳酸鋅,再通過加料(liào)口加入密閉浸出槽,同(tóng)時向浸出槽中補充氨水,以維持料漿中氨的濃度。
2、氨浸
氨浸工序加入的稀氨水濃度按進料中(zhōng)鋅的含量(liàng)進(jìn)行(háng)調整,一般要求控製在8~10%左右。次氧化鋅(xīn)中的金屬成份(如Pb、Zn、Fe等)多以氧化態形式(shì)存在,而非金屬(shǔ)成份(如S、CI、F、C等)則(zé)以不同鹽類(如(rú)NaCl、CaF2)或機械單體狀態(如C、S等)存在,控製一定的條(tiáo)件,使氨及其配合(hé)物選擇性的與鋅氧化物發(fā)生反應,反應方程式如下:
3、除雜、淨化
氨浸工序濾液(yè)送淨(jìng)化槽進行除雜、淨化處理,利用濾液中各種重金屬(shǔ)離子標準電極電勢的差異,通過加(jiā)入活性鋅粉,將其中(zhōng)的鉛、銅、錦等重金屬離子置換出來並壓濾(lǜ)(暗流式)分(fèn)離
4、蒸氨析鋅(xīn)
貯存在(zài)儲罐中的淨化母液(yè)與洗水通過管道進入密閉蒸氨罐中,采用蒸(zhēng)汽直接加熱至90℃以上(shàng),使鋅氨絡合物中(zhōng)的(de)氨解脫析出。
5、幹燥、鍛燒
蒸氨析鋅(xīn)工序濾餅根據生產需求采用內熱式回轉窯或閃蒸幹(gàn)燥機+外熱式回轉窯鍛燒,通過控製爐溫以得到不同規格的高純氧化鋅產品。
6、冷卻(què)、包裝
鍛燒生(shēng)成的高純氧化鋅經冷卻後采用人工計量、包(bāo)裝。
鞏(gǒng)義市宋陵礦山機械回(huí)轉窯設備生產銷售廠家,回轉窯設備有(yǒu)水泥回轉窯、工業回轉窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉窯等各種類多樣化回轉(zhuǎn)窯設備(bèi),可根據客戶需求的不同,為客戶提供(gòng)合適的回轉窯設備及(jí)方案,歡迎(yíng)廣大(dà)新老(lǎo)客戶前來谘詢選購!